எஃகு மீது வெவ்வேறு கார்பன் உள்ளடக்கங்களின் தாக்கம்

குறைந்த-கார்பன் ஸ்டீல்(C <0.25%):

முக்கியமாக ஃபெரைட், ஒரு சிறிய அளவு பர்லைட், நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டி ஆனால் குறைந்த வலிமை.

நடுத்தர-கார்பன் ஸ்டீல்

(0.25% குறைவாகவோ அல்லது C க்கு சமமாகவோ குறைவாகவோ அல்லது 0.6%க்கு சமமாகவோ):

பெர்லைட்டின் விகிதம் அதிகரிக்கிறது, மற்றும் ஃபெரைட்டின் அளவு குறைகிறது, வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மையை இணைக்கிறது.

உயர்-கார்பன் ஸ்டீல்(C > 0.6%):

பியர்லைட் ஆதிக்கம் செலுத்துகிறது, மேலும் கார்பன் உள்ளடக்கம் அதிகமாக இருக்கும்போது, ​​ரெட்டிகுலர் சிமென்டைட் அதிக கடினத்தன்மையுடன் ஆனால் பெரிய உடையக்கூடிய தன்மையுடன் தோன்றும்.

கார்பன் உள்ளடக்க வரம்பு

வழக்கமான செயல்திறன்

< 0.1%

மிகவும் மென்மையான, அதிக பிளாஸ்டிக் (தொழில்துறை தூய இரும்பு போன்றவை), செயலாக்க மற்றும் வடிவத்திற்கு எளிதானது, ஆனால் குறைந்த வலிமையுடன் (σₓ ≈ 200 MPa).

0.1%~0.25%

குறைந்த-கார்பன் ஸ்டீல் (Q235 போன்றவை), நல்ல பிளாஸ்டிசிட்டி மற்றும் வெல்டிபிலிட்டி, கட்டுமானம், வாகனத் தகடுகள் போன்றவற்றில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

0.3%~0.5%

நடுத்தர-கார்பன் ஸ்டீல் (45 எஃகு போன்றவை), சமநிலைப்படுத்தும் வலிமை மற்றும் கடினத்தன்மை, தண்டுகள், கியர்கள் போன்ற கட்டமைப்புக் கூறுகளுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

0.6%~1.0%

உயர்-கார்பன் ஸ்டீல் (T8, T10 போன்றவை), மிக அதிக கடினத்தன்மை (HRC 60+), ஆனால் அதிக உடையக்கூடிய தன்மையுடன், கருவிகள், நீரூற்றுகள் போன்றவற்றுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

>1.0%

அல்ட்ரா-உயர்-கார்பன் ஸ்டீல், மிக அதிக கடினத்தன்மை ஆனால் மிகவும் உடையக்கூடியது, இயந்திரத் திறனை மேம்படுத்த சிறப்பு வெப்ப சிகிச்சை (ஸ்பீராய்டைசிங் அனீலிங் போன்றவை) தேவைப்படுகிறது.