உலகளாவிய டைட்டானியம் தொழில்துறை புதிய தொழில்நுட்பங்களை உருவாக்க போட்டியிடுகிறது.

தற்போது வெளிநாடுகளில் ஆறு டைட்டானியம் ஸ்பாஞ்ச் உற்பத்தி ஆலைகள் உள்ளன. 8,000 டன் ஆண்டு உற்பத்தி திறன் கொண்ட அமெரிக்காவில் டைமெட்டைத் தவிர, மற்ற அனைத்தும் ஆண்டு உற்பத்தி திறன் 10,000 டன்களுக்கு மேல் உள்ளன. ஜப்பானின் டைட்டானியம் கடற்பாசி உற்பத்தியானது ஒரு டன் டைட்டானியம் கடற்பாசிக்கு 0.9 டன் குளோரின் மற்றும் ஒரு டன் டைட்டானியம் கடற்பாசிக்கு 2,500 kWh மின்சாரம் பயன்படுத்துகிறது, இவை இரண்டும் ஒத்த உள்நாட்டு நிறுவனங்களை விட குறைவாக உள்ளன.

 

டைட்டானியம் பயன்பாட்டை ஊக்குவிப்பதில் உள்ள அடிப்படை சவால் செலவுகளைக் குறைப்பதில் உள்ளது. இந்த இலக்கை அடைய, ஐக்கிய மாகாணங்களில் உள்ள டைமெட், இங்கிலாந்தின் கேம்பிரிட்ஜில் டைட்டானியம் உலோகத்தை தயாரிக்கப் பயன்படுத்தப்படும் எலக்ட்ரோலைடிக் TiO2 முறையை அடிப்படையாகக் கொண்டு, இந்த முறையின் தொழில்துறை சோதனைகளில் தீவிரமாக முதலீடு செய்கிறது. ஜப்பான் மாற்றியமைக்கப்பட்ட கேம்பிரிட்ஜ் முறையின் தொழில்துறை சோதனைகளை நடத்துகிறது, இது ஐந்து ஆண்டுகளுக்குள் ஆரம்ப தொழில்துறை உற்பத்தியில் நுழைய முடியும். இந்தப் புதிய முறையானது டைட்டானியம் உலோகத்தின் விலையை -மூன்றில் இருந்து ஒன்றிலிருந்து பாதியாகக் குறைக்கலாம், இது டைட்டானியம் தொழிலில் புரட்சியை ஏற்படுத்தும்.

அமெரிக்கா, ஐரோப்பா மற்றும் ரஷ்யாவில் டைட்டானியம் பதப்படுத்தப்பட்ட பொருட்கள் முதன்மையாக பெரிய சிவில் விமானங்கள், இராணுவ விமானங்கள், விண்வெளி ராக்கெட்டுகள், ஏவுகணைகள், கப்பல்கள், கவச பீரங்கிகள், மின் உற்பத்தி, இரசாயன பொறியியல் மற்றும் வாகன பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. வழக்கமான தயாரிப்புகளில் விமானத்தின் கட்டமைப்பு பாகங்கள், டைட்டானியம் பிரேக் கூறுகள், கம்ப்ரசர் பிளேடுகள் மற்றும் பேஸ்கள், ஹைட்ரோஃபோயில்கள், ப்ரொப்பல்லர்கள் மற்றும் தண்டுகள், அடைப்புக்குறிகள், மிதவைகள், டார்பிடோ லாஞ்சர்கள், உயர்-அழுத்த வாயு சிலிண்டர்கள் மற்றும் அனைத்து-டைட்டானியம் மின்தேக்கிகளும் அடங்கும். இந்த நோக்கத்திற்காக, அவர்கள் பெரிய எலக்ட்ரான் கற்றை அல்லது பிளாஸ்மா குளிரூட்டும் உலைகள், பெரிய சுயவிவர உற்பத்தி வரிசைகள், பெரிய ஃபோர்ஜிங் தயாரிப்பு வரிசைகளை உருவாக்கியுள்ளனர் (ரஷ்யாவில் உள்ள வெர்கோவி சல்டா நிறுவனம் உலகின் மிகப்பெரிய 75,000-டன் ஹைட்ராலிக் பிரஸ்ஸைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒற்றைத் துகள்கள் வரை எடையுள்ள டைட்டானியம் ஃபோர்ஜிங்ஸை உற்பத்தி செய்யும் திறன் கொண்டது), மற்றும் 3.{0}1} எடை 770 கிலோவுக்கு மேல். புதிய டைட்டானியம் உலோகக்கலவைகளைப் பொறுத்தவரை, அவர்கள் 600 டிகிரி திறன் கொண்ட உயர்-வெப்பநிலை டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகளை உருவாக்கியுள்ளனர் (UK இலிருந்து IMI834 அலாய் மற்றும் அமெரிக்காவில் இருந்து Ti-1100 டைட்டானியம் அலாய்), உயர்{19}}திறன் கொண்ட டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகள் (Ti{1{22}, Ti{1{22}, போன்ற அமெரிக்காவிலிருந்து 21S), Al-loyC (Ti-35V-15Cr), TiAl உலோகக் கலவைகள் மற்றும் குறைந்த விலை டைட்டானியம் உலோகக் கலவைகள் (அமெரிக்காவில் இருந்து Ti-4.5Fe-6.8Mo-1.5Al போன்றவை) போன்ற சுடர்-தடுப்பு டைட்டானியம் கலவைகள்.

ஜப்பானின் டைட்டானியம் தொழில்துறையானது சிவில் தொழில்நுட்பத்தில் உலகிற்கு முன்னோடியாக உள்ளது, டைட்டானியம் ஸ்பாஞ்ச் நிறுவனங்களின் சிறந்த பொருளாதார குறிகாட்டிகள் மற்றும் எஃகு மற்றும் டைட்டானியம் இரண்டையும் இணைக்கும் பெரிய-அளவிலான கனமான டைட்டானியம் துண்டு உற்பத்தி வரிசைகள் போன்ற எடுத்துக்காட்டுகள் உள்ளன. இரசாயனம், பெட்ரோகெமிக்கல், கட்டுமானம், உலோகம், சுகாதாரம் (மனித உள்வைப்புகள், சக்கர நாற்காலிகள், முதலியன), போக்குவரத்து (ஆட்டோமொபைல்கள், மோட்டார் சைக்கிள்கள்), விளையாட்டு (கோல்ஃப் உபகரணங்கள், டென்னிஸ் மோசடிகள், மீன்பிடி கியர், மீன்பிடி படகுகள், முதலியன) உள்ளிட்ட பல்வேறு துறைகளில் அதன் சிவிலியன் டைட்டானியம் தயாரிப்புகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மடிக்கணினிகள், முதலியன), மற்றும் சமையல் பாத்திரங்கள் (கத்திகள், துப்பாக்கிகள், பானைகள், ஸ்பேட்டூலாக்கள் போன்றவை).

உலகளாவிய டைட்டானியம் தொழில்நுட்பத்தின் தற்போதைய நிலையைப் பார்க்கும்போது, ​​அதன் வளர்ச்சிப் போக்குகள் பின்வருமாறு சுருக்கமாகக் கூறலாம்:

1. டைட்டானியம் ஸ்பாஞ்ச் தயாரிப்பு, டைட்டானியம் அலாய் மெட்டீரியல் வடிவமைப்பு மற்றும் செயலாக்கம் உள்ளிட்ட குறைந்த-டைட்டானியம் தயாரிப்பு மற்றும் செயலாக்க தொழில்நுட்பங்கள், டைட்டானியம் பயன்பாடுகளை மேலும் விரிவாக்குவதற்கு முன்நிபந்தனைகள்.

2. புதிய எலக்ட்ரான் கற்றை மற்றும் பிளாஸ்மா குளிர் அடுப்பு உலை உருகும் தொழில்நுட்பங்கள் உட்பட பெரிய-அளவிலான, உயர்-தரமான டைட்டானியம் அலாய் பில்லெட் தயாரிப்பு தொழில்நுட்பங்கள்.

 

3. உயர்-செயல்திறன், குறுகிய{2}}செயல்முறை டைட்டானியம் அலாய் செயலாக்க தொழில்நுட்பங்கள், ஒற்றை-பாஸ் குளிரூட்டும் உலை உருகுதல் மற்றும் நேரடி உருட்டல் மற்றும் தொடர்ச்சியான டைட்டானியம் துண்டு செயலாக்கம் ஆகியவை அடங்கும்.

 

4. லேசர் உருவாக்கம், துல்லியமான வார்ப்பு, துல்லியமான டை ஃபோர்ஜிங், சூப்பர் பிளாஸ்டிக் ஃபார்மிங்/டிஃப்யூஷன் பிணைப்பு, பவுடர் மெட்டலர்ஜி மற்றும் ஸ்ப்ரே ஃபார்மிங் உள்ளிட்ட-நிகர்{2}} வடிவத்தை உருவாக்கும் தொழில்நுட்பங்கள்.

 

5. பயோமெடிக்கல், ஆட்டோமோட்டிவ் மற்றும் கட்டடக்கலை பயன்பாடுகள் உட்பட டைட்டானியத்தின் ஊக்குவிப்பு மற்றும் பயன்பாடு.